Проверка качества раствора, приготовленного на месте, встречается довольно редко, за исключением крупных работ или особо важных объектов. Когда требуется выполнить подобное тестирование, важно, чтобы все участвующие стороны обладали доскональными знаниями спецификаций строительного раствора, методов испытаний и опытом стандартной отраслевой практики. Отраслевая строительная лаборатория «СтройЭкспертЭкология» в г. Краснодар всегда готова к качественному выполнению подобных работ и представлению результатов испытаний в форме, удобной заказчику.
Методы испытаний строительных растворов, составной частью которых являются минеральные компоненты, регламентируются положениями ГОСТ 5802-86.
Вяжущие материалы включают:
- Все виды цемента.
- Любые формы извести.
- Заполнители – природный или искусственный песок.
- Добавки: красящие пигменты, водоотталкивающие агенты, ускорители, замедлители схватывания и воздухововлекающие вещества.
При оценке качества раствора определяются прочностные характеристики (на сжатие, растяжение, изгиб), а также технологические параметры, которые определяют пригодность раствора для производства соответствующих работ.
Физические испытания растворной смеси
Чаще всего выполняются относительно крупной партии строительного раствора, которые заказываются для кладки строительных элементов крупного объекта. Наиболее достоверная спецификация свойств устанавливается только после проведения испытаний с раствором, который приготовлен непосредственно в испытательной лаборатории. Полученная информация необходима для сертификации строительного раствора, поэтому тестирование физических свойств выполняется ещё до начала строительства.
Приготовленный на месте строительный раствор проверяется по таким физическим критериям:
- Определению консистенции по модифицированному пенетрометру.
- По соотношению «раствор-заполнитель» и содержанию воды.
- По содержанию воздуха.
- По прочности на сжатие.
При этом прочность раствора на сжатие не тождественна прочности уложенного в стену раствора или прочности на сжатие самой стены. Физические свойства перечисленных характеристик нельзя сравнивать со значениями, которые требуются стандартами. Дело в том, что, когда во время строительства на кирпичи или бетонные блоки кладётся свежий раствор, его характеристики сразу начинают изменяться из-за поглощения каменными блоками воды. Поскольку почти все доступные методы испытаний строительного раствора выполняются до того, как он вступит в контакт с каменными блоками, можно ожидать, что фактические свойства испытанного раствора будут значительно отличаться от свойств раствора, контактирующего с каменными блоками. По этой причине для полевых испытаний строительного раствора не существует однозначных понятий "годен/не годен".
Состав компонентов строительного раствора
Самым важным аспектом контроля качества раствора является постоянство его состава на протяжении всего времени возведения объекта. Методы испытаний, изложенные в ГОСТ 5802-86, предназначены для оценки стабильности строительного раствора. Результаты испытаний, полученные на разных этапах производства строительных работ должны постоянно сравниваться с исходными показателями качества.
Для количественных измерений консистенции используется тест на проникновение конуса. Полученные данные позволяют определить удобоукладываемость раствора, которая зависит от:
- Содержания воды.
- Агрегатных свойств.
- Размеров партии раствора.
- Оценки его качества производителем.
Необходимо учесть, что первично проверенные значения будут изменяться на протяжении всего времени строительства вследствие постоянно изменяющихся условий на площадке, а также из-за различий в содержании влаги и характеристиках её поглощения каменной кладкой.
Обеспечение качества строительного раствора часто включает проверку фактических пропорций компонентов. Для этого ГОСТ 5802-86 рекомендует применять метод отбора полевых проб с определением весового отношения заполнителя к вяжущему материалу. Образец строительного раствора пропускают через сито 150 мкм, а полученные данные испытаний сравниваются с ситовым анализом использованного заполнителя. Так устанавливается, какая часть материала, проходящего через сито, является заполнителем, а какая фракция - цементирующим материалом. На завершающей стадии испытаний состава определяется содержание воды в растворе.
Испытание механических характеристик
Одно из наиболее общепризнанных свойств кладки - прочность на сжатие. Методы оценки прочности, которые применяются в лаборатории «СтройЭкспертЭкология», адаптированы к конкретным потребностям клиентов и включает два варианта фиксации показателей прочности: один основан на типе раствора и прочности каменных блоков, второй – данных испытания каменных призм.
Испытания на прочность растворной смеси при сжатии по ГОСТ 5802-76 проводятся на образцах, которые подготовлены в лабораторных условиях. Используются стандартные технические требования к помещениям и резервуарам для хранения воды. Исключаются такие ошибки, как неправильное центрирование образцов или боковое смещение одной из головок испытательной машины во время нагружения.
Прочность на сжатие готового раствора - одно из наиболее часто проверяемых его свойств. Тест обеспечивает только индикацию консистенции строительного раствора в процессе строительства, и не является объективным показателем прочности на сжатие кладки или раствора в готовой стене.
Результаты испытаний на прочность при сжатии следует периодически сравнивать для оценки однородности строительного раствора, приготовленного аналогичным образом.
Испытание растворных смесей на водо- и воздухопоглощение
Характеристика свойств строительного раствора требует минимального количества содержащейся в нём воды. Измерение способности раствора удерживать воду в смеси определяется методом всасывания влаги из смежного каменного блока. Для этого сравнивается начальный расход раствора и расход после всасывания. Та же процедура используется для определения потока после того, как часть воды из раствора была удалена с помощью приложенного вакуума, имитирующего всасывания влаги блоками кладки. Значительное содержание воздуха в растворе приводит к увеличению его прочности и удобоукладываемости, но снижает прочность сцепления.
Воздухопоглощение определяется расчётом веса эталонного образца строительного раствора с учетом всех использованных материалов. ГОСТ 5802-76 также включает процедуры оценки содержания воздуха в растворе с использованием метода давления или объема. Любой из этих методов успешно применяется в повторяющихся испытаниях.
Испытательная лаборатория строительных материалов «СтройЭкспертЭкология» гарантирует достоверность и повторяемость результатов испытаний, а также предоставление требуемых данных в кратчайшие сроки и в удобной для заказчика форме. Для этих целей лаборатории располагает современным технологическим оборудованием и оснасткой, которые периодически проходят поверку. Опыт и квалификация сотрудников позволяет однозначно интерпретировать результаты исследований качества строительных растворов и снабжать клиентов достоверными сведениями.